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RTO蓄熱式焚燒系統|蓄熱式熱力焚化爐


RTO蓄熱式焚燒系統

RTO蓄熱式焚燒系統的工作原理:

其原理是把有機廢氣加熱到820攝氏度左右,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化産生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而蓄熱,此蓄熱用于預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。通過下述動作對VOC廢氣進行處理。第一周期,廢氣進入室體1,蓄熱体放热,废气升温,从室体2排气,蓄熱体蓄熱,废气降温。第二周期,通过切换阀使废气进入第2室体,蓄熱体放热,废气升温,从室体1排气,蓄熱体蓄熱,废气降温。这样,通过切换阀,进行吸气和排气的切换,被处理气体通过蓄熱体直接加热或冷却,从而较高的热效率。

RTO蓄熱式焚燒系統一般分爲:旋轉RTO、兩室RTO、三室RTO、轉輪濃縮和氧化RTORCO

蓄熱式热力焚化炉

旋轉式RTO的特點:

旋轉式RTO爐使用十個(編號1~10#)固定的热交换媒介床,热交换媒介使用的是蓄熱陶瓷,来自生产线的废气经过四个(1~4#爲進氣區)熱陶瓷媒介床後被加熱;到爐膛後燃燒的高溫氣體將另四個(6~9#爲排氣區)熱交換媒介床加熱,相對應的5#10#床爲吹掃區,在旋轉切換閥的作用下,陶瓷媒介床的兩組編號循環變化,(如2~5#爲進氣區7~10#爲排氣區6#1#床为吹扫区,以此类推循环)如此两组热交换媒介床互相切换,蓄熱后去加热低温废气,因每次换向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向,故有效減小RTO進出口的風壓波動,對前端生産線氣壓影響很小,更適合塗布線,並且因切換閥內部設計吹掃風道故分解率比塔式RTO更高,使有機廢氣分解率達到99%以上,最終使廢氣排放符合國家環保標准。,熱交換效率達到95%以上,若有機廢氣濃度足夠,很容易實現氧化爐的自我維持,而不用任何燃料。


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此文關鍵詞:废气处理,喷漆废气,除臭設備,废气净化,等离子净化设备

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